编号： 001

名称： 热态熔渣高附加值规模化综合利用技术（熔渣炉工艺）

领域： 材料科学

成果形式：

投资额： 面议万

案例数： 1家

技术阶段： 市场化推广阶段

合作方式： 其他

本热态熔渣高附加值规模化综合利用技术（熔渣炉工艺）在生产过程中，直接将热态熔渣通过渣沟引入到加料池内（或通过渣罐车截取熔渣引入），并且在热态熔渣流入加料池的同时，将调质料通过调质料加料口加入到加料池内，使调质料均匀的混合在热态熔渣中；然后熔体（即混合辅料的热态熔渣）由流液通道进入熔化池，使熔体进一步澄清和均化，配置有组合式搅拌手段，促进其玻璃化的形成，获取良好、均匀的熔体；最后，熔体由料道的出料口流出，供给后道成型设备加工成产品。

本技术充分利用热态熔渣本身的热量，并配合调质料降低熔渣的熔点、使其高温粘度和高温电阻降低，强化熔渣的澄清和均化过程，促进其玻璃化的形成，有利于实现成型设备所需熔体的顺利熔化、均匀，有效提高产品的成材率和产品质量。

（1）利用温度1400℃以上的热态高炉渣生产岩矿棉工艺比传统冲天炉工艺生产岩矿棉板能源消耗节约40％左右，符合当前国家的节能减排政策，将成为国内无机保温行业生产的重大技术创新，同时充分实现了高炉渣资源附加值的最大化。

（2）采用热态渣制棉工艺的核心设备熔渣炉系统，比传统岩矿棉厂冲天炉熔制系统的可控性要强，熔体的熔制时间、粘度、温度、成份调整等可实现精确调控，且可连续生产。

（3）采用热态高炉渣生产具有明显的成本优势。据了解，日本JFE株式会社利用高炉热态熔渣制棉的生产成本要低于日本日东纺株式会社的冲天炉制棉成本。产品是传统法生产同类产品成本的60%，因此产品更具竞争力和生命力。

        （4）采用熔渣炉系统比传统冲天炉熔制系统更加环保。熔渣炉系统产生的废气无需进行处理，无其它固废产生；而冲天炉熔制系统产生的废气需经过除尘、焚烧、脱硫等多道工序处理，且有固废产生。

       （5）成本优势明显，吨岩矿棉板成本为冲天炉的60%，每吨成本比冲天炉低700元左右，具有显著的竞争力。

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